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焦煤的分类及生产工艺

  焦煤的分类
  炼焦煤的种类
  煤炭是植物残骸在漫长的过程中,经过复杂化学、物理和地址作用逐渐演化而来的,煤的这一转化过程称为成煤过程。根据煤炭的煤化程度由低到高,可以将煤炭分为褐煤、烟煤到无烟煤。
  习惯上,将具有一定的粘结性,在室式焦炉炼焦条件下可以结焦,用于生产一定质量焦炭的原料煤统称为炼焦煤。根据我国的煤炭分类标准,烟煤中的气煤、肥煤、气肥煤、1/3焦煤、焦煤、瘦煤和贫瘦煤都属于炼焦煤。
  我国炼焦煤各煤种的储量不均匀,以气煤(包括1/3焦煤)最多,达1282.12亿吨,占炼焦煤查明资源储量的45.73%,其次为焦煤,占23.61%,瘦煤和肥煤各占炼焦煤储量的15.89%和12.81%。
  炼焦煤各煤种介绍
  焦煤 用途:基础炼、焦配煤
  特点:是一种结焦性最好的炼焦用煤,它的碳化程度高、粘结性好,加热时能产生热稳定性很高的胶质体。如用焦煤单独炼焦,能获得块度大、裂纹少、强度高、耐磨性好的优质焦炭。单独炼焦时,由于膨胀压力大,易造成推焦困难。
  肥煤 用途:基础炼、焦配煤
  特点:是粘结性最强、中等煤化程度的煤,加热时能产生大量胶质体。用肥煤单独炼焦能产生熔融性好、强度高的焦炭,但焦炭的横裂纹多,气孔率高,易碎,因此多与粘结性较弱的气煤、瘦煤或弱粘煤等配合炼焦。
  1/3焦煤 用途:基础炼、焦配煤
  特点:是介于焦煤、肥煤和气煤之间的过渡煤。具有中高挥发分的强粘结性煤。用这种煤单独炼焦时,能生成熔融性良好、强度较高的焦炭。炼焦时,1/3焦煤的配入量可在较宽范围内波动,都能获得强度较高的焦炭,这种煤也是良好的炼焦配煤中的基础煤。
  瘦煤 用途:基础炼、焦配煤
  特点:是煤化程度最高的炼焦煤,它的挥发分低,受热后产生的胶质体数量比焦煤少,且软化程度高。用瘦煤单独炼焦时,能得到块度大、裂纹少、抗碎强度较好的焦炭,但这种焦炭的耐磨强度较差,瘦煤作炼焦配煤用效果较好。
  气肥煤 用途:基础炼、焦配煤
  特点:是一种挥发分胶质体厚度都很高的强粘性肥煤类。气肥煤结焦性介于肥煤和气煤之间,单独炼焦对能产生大量气体和液体化学产品。
  气煤 用途:基础炼、焦配煤
  特点:是一种碳化程度最低的炼焦煤,加热时能产生较多的挥发分和较多的焦油,胶质体的热稳定性低于肥煤。气煤也能单独炼焦,但焦炭的抗碎强度和耐磨强度较差,焦炭多呈细长条且易碎,并有较多的纵裂纹。配煤炼焦肘多配入气煤,可增加产气率和化学产品回收率。

  焦煤的生产
  焦炭的生产工艺
       

  与焦煤密切相关的是洗煤和配煤两个环节:
  1、洗煤
  洗煤就是将原煤中的杂质剔除,或将优质煤和劣质煤炭进行分门别类的一种工业工艺。洗煤过程后所产生的产品一般分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤,经过洗煤过程后的成品焦煤通常叫焦煤精煤(或焦精煤),它一般具有灰分低、硫分低、发热值高的性质。在我国炼焦原煤的供应中,不是所有的产品都可用来炼焦,只有适合洗选的炼焦原煤经过洗选后才可用于炼焦生产。洗煤一般在洗煤厂进行,我国有很大的炼焦烟煤洗选能力。
  2、配煤
  由于各种炼焦煤的粘结性和结焦性不同,在焦炭的生产过程中所起的作用不同,为了合理利用煤资源、节约优质炼焦煤,需要将各煤种按照适当的比例搭配使用,这个过程称为配煤。在配煤过程中,焦煤是必不可少的煤种,属于基础炼焦煤。

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